鄂式破碎機(jī)的工作環(huán)境較為惡劣，因此部件的損壞率較大。對(duì)于一些易磨件而言，更是經(jīng)常被損壞，這就涉及到一個(gè)更換的問(wèn)題。顎式破碎機(jī)軸承是設(shè)備易損件之一，更換也是一個(gè)不可避免的問(wèn)題。那么在更換顎式破碎機(jī)軸承時(shí)應(yīng)該注意些什么呢？

1、在安裝顎式破碎機(jī)前先要清點(diǎn)零件的數(shù)量，檢查各個(gè)零件加工表面與螺紋在裝卸搬運(yùn)中所造成的損傷或有銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。

2、要把偏心軸及其上面的軸承安裝到動(dòng)鄂中，工序比較復(fù)雜。要將動(dòng)鄂立放，其下面用飛輪墊好，使其離開(kāi)地面高度，盡量使動(dòng)鄂腔的軸線與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過(guò)，建議將動(dòng)鄂腔加熱1.5小時(shí)左右后，再吊起偏心軸，垂直落入腔內(nèi)。

3、鄂式破碎機(jī)軸承安置在軸承座與偏心軸之間，由退卸套裝緊，應(yīng)預(yù)先測(cè)量軸承原始游隙和偏心軸軸頸尺寸，計(jì)算退卸套軸向移動(dòng)距離，并 終測(cè)量裝配后軸承工作游隙，退卸套的移動(dòng)要滿足原始游隙的減少量，否則在使用過(guò)程中易松動(dòng)而損壞，此處須采用液壓螺母等工具來(lái)裝退卸套。

4、撞擊軸承的位里要選擇適當(dāng)，使軸承先脫開(kāi)動(dòng)碩腔，若軸線有偏移，找正后繼續(xù)撞擊，直到部離開(kāi)動(dòng)鄂腔。

5、要保護(hù)軸頭不被破壞：可制作了受力面厚度為40mm的套子套在軸頭上，從而避免飛輪直接撞擊偏心軸而損壞軸頭。

6、為軸承安裝準(zhǔn)確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承，至此，端蓋及軸承安裝到位。

7、偏心軸安裝就緒后，保持動(dòng)鄂不動(dòng)，緊接著安裝另一個(gè)飛輪，采用三根比較合適的雙頭螺栓，一頭放入軸頭的三個(gè)螺孔內(nèi)，然后，水平吊起飛輪，注意飛輪上下方向，慢慢向下放，軸孔穿過(guò)這三根螺栓，平鍵與鍵槽對(duì)正，在三根螺栓上套上軸端蓋，加上墊板，擰上螺帽，向下壓飛輪，同時(shí)用力敲擊飛輪，使飛輪很快安裝完畢。

8、 后，在軸承裝配完畢后等待其完冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過(guò)小或沒(méi)有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出的話還得卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤(rùn)滑脂，然后組裝其它部位了。