錘頭是石灰石破碎機的配件，也是石灰石破碎機主要的易損件，錘頭既要要求有較高的硬度以及損的性能，又要求有較高的韌性以及耐沖擊性能，它的安性、性、性和使用壽命直接關乎石灰石破碎機的性能和使用效果，加強對石灰石破碎機錘頭的保養能夠延長錘頭的使用壽命，從而使石灰石破碎機的發揮其性能，我們就來介紹下石灰石破碎機錘頭的保養方法。

1.物料的性質要符合石灰石錘頭的要求

石灰石破碎機常用于中低硬度的石料的破碎作業，我們在使用石灰石破碎機的過程中要向石灰石破碎機中投入它能適用的物料，不能向破碎機內投入硬度太大的物料，否則會加劇錘頭的磨損，造成錘頭的損壞。另外進料粒度也會對錘頭的使用壽命產生的影響，我們要適當的控制進料尺寸。根據錘式破碎機的設計型號，對進入破碎腔的物料尺寸嚴格控制，避免出設計大限定尺寸的物料進入破碎腔。為了使錘頭能夠的使用，我們可以定期對送入破碎機的物料進行抽檢，以檢查被破碎物料的尺寸、濕度、硬度等是否符合設備的要求，如有出錘頭設計大限定范圍的物料，應立即停機。在使用的過中要按照錘頭的設計型號，適當控制物料尺寸。

2.定期對錘頭進行檢查

錘頭在使用的過程中由于受到物料的沖擊，錘頭的外表及兩側的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形，錘頭的受力面就會出現分解，直接引起錘頭的沖擊力減弱，從而影響到錘頭的生產效率。所以我們要經常對錘頭進行檢查，當發現錘頭一面出現磨損時，要及時的翻面使用。我們要結合日常操作中發生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經達到了使用限，判定什么時候該錘頭須停止使用。

3.破碎腔內的雜物

我們在停止使用石灰石破碎機以后，要及時破碎腔內的雜物，以免這些雜物對錘頭造成嚴重的磨損，另外如果不及時破碎腔內的雜物還會造成石灰石破碎機的損壞。另外在使用石灰石破碎機時要行空車運轉，從而避免造成錘頭的損壞。

4.嚴格控制給料方式

我們在使用石灰石時要配套的給料設備，并對設備進行均勻、連續的給料，避免因喂料不均勻對錘頭造成較大的沖擊和發生無效運轉，從而影響到錘頭的使用壽命。

5.及時對錘頭進行修復

錘頭在使用過程中會出現程度的磨損，如果磨損不太嚴重的話我們可以及時對錘頭進行修復，在修復時一般采用高錳鋼類堆焊材料或GMl焊條+ZD3堆焊焊條及焊接工藝進行堆焊。在進行修復時需要根據錘頭的磨損情況，選擇合適的堆焊材料。