石灰石在我的儲量豐富，并且它的用途也廣泛，它經過石灰石生產線的加工可以制成建筑材料，并且可以用來加工水泥和玻璃，從而為用戶帶來了可觀的收益，所以近年來眾多投資者投資石灰石生產線的熱情與日俱增。在我一些比較偏遠的地區，由于其的地勢等條件它們主要以小型的石灰石生產線為主，我們就以時產100噸的石灰石生產線為例，來給大家介紹下它的工藝配置以及生產流程，希望能給大家提供的參考。

時產100噸石灰石生產線的工藝配置

石灰石生產線所配置的設備一般都是振動給料機、錘式破碎機、制砂機、圓振動篩、洗砂機、皮帶輸送帶等設備，我們所介紹的時產100噸的石灰石生產線大體采用的也是這些設備，關于錘式破碎機我們一般都會選擇一臺重型錘式破碎機作為粗破設備，這樣配置的優勢在于可以大大提高生產效率，并且能夠相應的進入制砂機的物料的入料粒度。制砂機我們可以選擇沖擊式制砂機和雙轉子制砂機、其中沖擊式制砂機的體積較小、操作較為簡便，造價也相對較低，雙轉子制砂機單機產量大、能耗小、成品粒型，是選購制砂設備的 佳選擇，但是其價格于沖擊式制砂機相比相對較高，具體選擇哪款制砂設備要視用戶的自身經濟狀況來決定。圓振動篩有雙層、多層可供用戶選擇，如果想要出三種料我們就選擇雙層圓振動篩，如果想要出四種料，就選擇三層振動篩。如果我們生產的石灰石的原料的粒度較大，我們可以在錘式破碎機前配備一臺圓振動篩經過篩分后再進行破碎作業。如果對生產線的環保要求比較高的話，我們還需要配備除塵器，并在皮帶輸送帶上加裝防塵罩，以此來粉塵污染，時期更加符合綠色環保的要求。

時產100噸石灰石生產線的工藝流程

石灰石先從山上爆破下來，然后運送至原料倉，然后原料倉中的物料由振動給料機送入錘式破碎機進行破碎，經過粗破設備的加工后，再送入制砂機進行細碎、制砂，細碎后的石灰石進入圓振動篩進行篩分，篩分后符合粒度規格的送入洗砂機進行清洗，不符合粒度要求的需返回制砂機再次進行破碎，洗砂機清洗后的物料即為我們 后所需的石灰石成品料。

總結來說就是要想更加合理的配置石灰石生產線，需要在進行方案配置之前先了解生產需求、物料的特性、生產場地、資金條件，然后再進行方案配置和設備的選型，在具體的選型過程中我們要綜合考量多方面的因素，并且要主要整體設備之間的協調和統一，總之要以資源的利用、設備性能的發揮、利益的大化為原則，為用戶配置出節能、、環保的生產線方案。